Последњих година, вођен електронском технологијом и 5Г технологијом, тренд глобалних електронских производа који постају тањи и прецизнији постао је очигледнији.Под захтевом потрошача за високом издржљивошћу, високом безбедношћу и персонализацијом електронских производа, главни произвођачи батерија се такође постепено такмиче у производњи нових пуњивих дугмастих батерија са већом густином енергије и различитим спецификацијама и материјалима.Са све већим потешкоћама у обради нових батерија са дугмадима, традиционалном технологијом обраде је тешко решити болне тачке нове технологије обраде дугмастих батерија.У поређењу са традиционалном технологијом обраде, технологија ласерског заваривања, због својих бројних предности, може добро задовољити разноликост технологије обраде дугмастих батерија, смањити штету на батерији и избјећи губитак сировина.У наставку је описана примена технологије ласерског заваривања у батеријама дугмета за заваривање.
Пин за заваривање батерије дугмета је сложен.Ако је рад неисправан, батерија се лако оштети заваривањем (кратки спој узрокован унутрашњим заваривањем дијафрагме) или је подлога за лемљење лако отпасти.Пошто је батерија са дугметом мала и танка, непрофесионално тачкасто заваривање ће нанети велику штету батерији дугмета, посебно негативном полу дугмета батерије.Шкољка негативног пола је прекривена литијумским металом, који има веома добру проводљивост и топлотну проводљивост.Метални литијум је у директном контакту са унутрашњом дијафрагмом (изолује позитивне и негативне супстанце) батерије, тако да неправилна метода тачкастог заваривања може изазвати оштећење дијафрагме батерије, што ће изазвати унутрашњи кратки спој дугмасте батерије.
Процес ласерске апликације дугмасте батерије:
1.Схелл и покривна плоча: ласерско гравирање челичне шкољке дугмади;
2.Секција електричног језгра: заваривање позитивних и негативних полова језгра намотаја са поклопцем шкољке, ласерско заваривање поклопца шкољке са шкољком и заваривање заптивних ексера;
3.ПАЦК део модула: електрично скрининг језгра, бочно лепљење, заваривање позитивним и негативним електродама, контрола након заваривања, провера величине, горње и доње лепљиве траке, провера непропусности, сортирање бланка итд.
Када користите батерију са дугмадима, потребно је заварити полугу на батерији.Уобичајени метод заваривања је прецизно ласерско тачкасто заваривање.Усвајање прецизног ласерског тачкастог заваривања може ефикасно да избегне и реши проблеме који постоје код обичног високофреквентног тачкастог заваривања, тако да ћелије које се заварују имају мање лажних завара, чврсте тачке заваривања, добру конзистенцију и лепа и уредне тачке заваривања.Посебно, локално заваривање између површина ћелија ласерским тачкастим заваривањем је веома кратко, тако да нема феномена квара.
Горе наведено је процесна примена технологије ласерског заваривања у дугмад за заваривање батерија.Иако се технологија ласерског заваривања широко користи у производњи батерија типа дугмета, ипак треба обратити пажњу на технологију обраде како би се постигао добар ефекат заваривања!
Време поста: 08.12.2022