Главни материјали за сечење машине за ласерско сечење су нерђајући челик, легирани челик, гвожђе, алуминијум, цинк, магнезијум и други легирани материјали.Различити материјали имају различиту тврдоћу и различите потешкоће сечења.Следећи професионалацпроизвођач машина за ласерско сечењеМен-Луцк објашњава потешкоће ласерског сечења обичног челика и легура на високим температурама.
1. Материјал има лошу топлотну проводљивост
Када машина за ласерско сечење сече легуру, она ће генерисати много топлоте резања, коју носи предња славина, а врх ножа носи температуру ласерског резања од 700-9000 °.Под дејством ове високе температуре и силе резања, резна ивица ће произвести пластичну деформацију, везивање и трошење дифузијом.
2. Велика сила ласерског резања
Чврстоћа суперлегура је више од 30% већа од чврстоће легираних челика који се обично користи у парним турбинама.На температури резања изнад 600°Ц, чврстоћа суперлегура на бази никла је и даље већа од чврстоће обичних легираних челика.Јединична сила резања неојачане легуре високе температуре је изнад 3900Н/мм2, док је код обичног легираног челика само 2400Н/мм2.
3. Велика склоност ка радном каљењу
На пример, тврдоћа неојачане подлоге ГХ4169 је око ХРЦ37.Након сечења машином за ласерско сечење метала, на површини ће се формирати очврснути слој од око 0,03 мм, а тврдоћа ће се повећати на око ХРЦ47, са степеном очвршћавања до 27%.Феномен радног очвршћавања има велики утицај на животни век славине са оксидираним фронтовима, што често доводи до јаког трошења рубова.
Релативно говорећи, обични материјали су бољи за сечење, а материјали од високотемпературних легура веће тврдоће теже се секу.За различите проблеме сечења треба обезбедити различита решења за сечење.За више питања о ласерском резању, консултујте Мен-Луцкопрема за ласерско сечењепроизвођач.
Време поста: Јул-04-2023