Увођење пет метода ласерског заваривања пластике
Последњих година, уз континуирану надоградњу технологије, ласерско заваривање пластике ће постепено показивати растући тренд у будућности.У протеклих неколико година неке ласерске технологије нису пробиле, а цена ласера је релативно висока.У поређењу са традиционалним заваривањем, једнократна инвестиција је велика, што можда неће брзо донети користи.Али сада је истакнута економска предност ласера.Ласерско заваривање пластике може смањити потешкоће за дизајнере да дизајнирају производе.
Тренутно, многи производи (укључујући аутомобилску индустрију полупроводника, фармацеутску и прехрамбену индустрију, итд.) имају веома високе захтеве за тачност обраде и естетски изглед, због чега ласерско заваривање постаје неопходан процес за производњу ових производа и подстиче даљи развој технологија ласерског заваривања.
Што су компатибилност, температура фузије и усклађивање пластичног ласерског заваривања ближи, то ће његов ефекат бити бољи.Начин примене ласерског заваривања пластике се разликује од оног код заваривања метала, укључујући секвенцијално заваривање по ободу, квазисинхроно заваривање, синхроно заваривање и заваривање маском за зрачење.Олаи Оптоелецтроницс ће укратко представити ове начине заваривања.
1. Заваривање профила
Ласер се креће дуж линије контуре пластичног слоја за заваривање и топи га како би постепено повезао пластичне слојеве;Или померите сендвич дуж фиксног ласерског зрака да бисте постигли сврху заваривања.
У практичним применама, контурно заваривање има високе захтеве за квалитет бризганих делова, посебно за примену сложених линија за заваривање као што су сепаратори уље-гас.У процесу ласерског заваривања пластике, контурним заваривањем се може постићи одређени продор линије заваривања, али је тај продор мали и неконтролисан, што захтева да деформација делова за бризгање не буде превелика.
2. Синхроно заваривање
Ласерски сноп из више диодних ласера је обликован оптичким елементима.Ласерски зрак се води дуж линије контуре слоја за заваривање и ствара топлоту на завареном шаву, тако да се цела контурна линија истовремено топи и спаја.
Синхроно заваривање се углавном користи у аутомобилским лампама и медицинској индустрији.Синхроно заваривање је вишесновно, оптичко обликовање показује светлу тачку траке за заваривање, коју карактерише смањење унутрашњег напрезања.Пошто су захтеви релативно високи и укупна цена је релативно висока, широко се користи у медицинском лечењу.
3. Скенирање заваривања
Шема заваривања ласерског скенирања
Скенирајуће заваривање се назива и квазисинхроно заваривање.Технологија заваривања скенирањем комбинује горе наведене две технологије заваривања, а то су секвенцијално ободно заваривање и синхроно заваривање.Рефлектор се користи за генерисање ласерског зрака велике брзине брзином од 10 м/с, који се креће дуж дела који се завари, чинећи да се цео део заваривања постепено загрева и спаја.
Квазисинхроно заваривање је најраспрострањеније.У индустрији ауто делова користи КСИ високофреквентни галванометар унутра.Његово језгро је да контролише колапс пластичног заваривања два материјала.Контурно заваривање ће произвести велико унутрашње напрезање, што ће утицати на заптивање објеката.Квази синхронизација је режим скенирања велике брзине и са тренутном контролом може ефикасно елиминисати унутрашњи стрес.
4. Заваривање ваљањем
Илустрација заваривања ласерским ваљањем
Заваривање ваљањем је иновативан процес ласерског заваривања пластике, који има много различитих облика.Постоје две главне врсте заваривања ваљањем:
Први је Глобо куглично заваривање.На крају ласерског сочива налази се стаклена кугла са ваздушним јастуком, која може фокусирати ласер и стегнути пластичне делове.У процесу заваривања, Глобо сочиво покреће платформа за кретање како би се завршило заваривање котрљањем дуж линије заваривања.Цео процес је једноставан као писање хемијском оловком.Глобо процес заваривања не захтева сложено горње учвршћење, већ само производ који подржава доњи калуп.Глобо процес кугличног заваривања такође има варијантни процес заваривања ваљком.Разлика је у томе што се стаклена кугла на крају сочива мења у цилиндрично стаклено буре да би се добио шири ласерски сегмент.Заваривање ваљком је погодно за шире заваривање.
Други је процес ТвинВелд заваривања.Овај процес ласерског заваривања пластике додаје метални ваљак на крај сочива.Током процеса заваривања, ваљак притиска ивицу линије заваривања за заваривање.Предност овог процеса ласерског заваривања пластике је у томе што се метални точак за пресовање неће истрошити, што је погодно за производњу великих размера.Међутим, притисак притисног ваљка делује на ивицу линије заваривања, што лако ствара обртни момент и формира различите дефекте заваривања.У исто време, пошто је структура сочива релативно сложена, тешко је програмирати заваривање.
5. Заваривање маском зрачења
Шема заваривања маске ласерског зрачења
Ласерски зрак се поставља кроз шаблон да би се растопила и везала пластика.Шаблон открива само мали прецизан део за заваривање на пластичном слоју испод.Ласерски зрак загрева само део производа који није покривен маском.Ова технологија се може користити за постизање високо-прецизног заваривања до 10 микрона.
Микрофлуидне компоненте могу бити прецизно и стабилно заварене по принципу заваривања маске.Геометрија канала ће остати иста, избегавајући ток растопа у уски канал од само 200 µм.
Време поста: 21.10.2022